Постановка управленческого и оперативного учета производства
Постановка учёта в производственных программах
1С:КА, 1С:ERP, 1С:УНФ. Сквозной контроль движения сырья от склада до готовой продукции на малых и средних предприятиях. Расчёт фактической себестоимости встроенными инструментами системы.
Что делаем
НСИ и базовая настройка:
НСИ и базовая настройка:
- Строим структуру справочников с нуля или ревизируем существующие: номенклатура, спецификации, статьи затрат, склады, подразделения, виды номенклатуры, группы финансового учёта.
- Настраиваем спецификации: технологические карты с реальными нормами расхода, пооперационные маршруты, состав полуфабрикатов, ключи спецификаций для вариантов производства.
- Описываем складскую структуру: склады сырья, цеховые кладовые, склады готовой продукции, промежуточные склады полуфабрикатов — с привязкой к подразделениям.
- Настраиваем единицы измерения и упаковки: иерархия, коэффициенты пересчёта, GTIN — для корректного движения и маркировки.
- Настраиваем цепочку документов: поступление сырья → перемещение в цеховую кладовую → передача в производство (отпуск материалов) → выпуск полуфабрикатов → передача полуфабрикатов на следующий этап → выпуск готовой продукции → перемещение на склад готовой продукции.
- Внедряем контроль остатков: невозможность списать сырья больше, чем есть на складе, блокировка отрицательных остатков, контроль по сериям и партиям.
- Настраиваем инвентаризацию незавершённого производства (НЗП): документальное оформление остатков в цехах на конец месяца, порядок расчёта и отражения в системе.
- При необходимости — настраиваем работу с кодами маркировки и агрегацией: сканирование при перемещениях, вывод из оборота для производственных целей.
- Настраиваем порядок распределения постатейных затрат: прямые материальные затраты, заработная плата производственных рабочих, амортизация, общепроизводственные расходы.
- Настраиваем базу распределения косвенных затрат (ОПР): по сумме прямых затрат, по объёму выпуска, по заработной плате — в зависимости от реальной модели производства.
- Настраиваем варианты расчёта себестоимости: по средней, ФИФО, партионный — выбираем оптимальный для вашей модели.
- Настраиваем закрытие месяца: пошаговый регламент, порядок выполнения операций (распределение затрат, выпуск из производства, расчёт себестоимости, формирование финансового результата).
- Включаем формирование финансового результата по направлениям деятельности, выпускаемой продукции, статьям затрат.
- 1С:УНФ — для малых производств: упрощённая схема, базовый учёт затрат, выпуск продукции, простое закрытие месяца. Достаточно, когда номенклатура и технологии не сложные.
- 1С:КА — для средних: расширенный учёт затрат, многоуровневое производство, полуфабрикаты, переделы, постатейное распределение.
- 1С:ERP — для сложных: сложные производственные цепочки, серийный и партионный учёт, позаказное производство, РНПТ, сложные схемы распределения затрат, детальная аналитика себестоимости.
- Прозрачную цепочку движения сырья: на любом этапе видно, сколько поступило, сколько передано в цех, сколько списано на выпуск, сколько осталось.
- Себестоимость, которая считается внутри 1С — без Excel, без ручных дописок, без «доверительных» корректировок.
- Закрытие месяца по регламенту, а не по вдохновению: каждый шаг понятен, результат воспроизводим.
- Отчёты, которым можно доверять: маржинальность по продуктам, структура себестоимости, отклонения факта от норм.
- Возможность масштабировать учёт при росте производства — без перестройки всей базы.
Этапы построения системы учета на вашем предприятии
Шаг 1. Разработка учетной политики и справочников
Создаем единую методологию учета индивидуально под ваше производство. Наводим порядок в справочниках номенклатуры (ТМЦ), спецификациях готовой продукции и статьях затрат, чтобы исключить путаницу при списании материалов.
Шаг 2. Развертывание ERP-системы и интеграция
- Подбираем и настраиваем ИТ-архитектуру (базовое ПО или ERP-решение). Настраиваем сквозную интеграцию между складом, производственными цехами и отделом продаж. Данные начинают передаваться без ручного копирования.
Шаг 3. Запуск контроля себестоимости и складского учета
Внедряем пооперационный учет движения сырья, материалов и полуфабрикатов на всех этапах цепочки. Настраиваем автоматический сбор прямых и косвенных расходов для вывода точной фактической себестоимости.
Шаг 4. Обучение персонала и сбор первых отчетов
Обучаем мастеров цехов и кладовщиков вовремя и корректно вносить данные в систему. Настраиваем для собственника автоматическое формирование главных управленческих отчетов: Баланса, ОПиУ (P&L) и ДДС (Cash Flow).
